Külma galvaniseerimise ja kuuma galvaniseerimise eesmärkPäikeselambi postidon korrosiooni vältimine ja Solar Streeti lampide kasutusaega pikendamine, mis on nende kahe vahel?
1. välimus
Külma galvaniseerimise välimus on sile ja hele. Värvipasvanemisprotsessiga elektroplaaniline kiht on peamiselt kollane ja roheline, seitse värvi. Valge passivatsiooniprotsessiga elektroplaaniline kiht on sinakasvalge ja pisut värvikas päikesevalguse nurga all. Kompleksi varda nurkades ja servades on lihtne toota “elektrit põletamist”, mis muudab selle osa tsingikihi paksemaks. Sisenurgas on lihtne moodustada voolu ja tekitada alaosa halli ala, mis muudab selle piirkonna tsingikihi õhukeseks. Varras peab olema tsingi tükid ja aglomeratsioon.
Kuuma galvaniseerimise välimus on pisut karedam kui külma galvaniseerimise ja see on hõbevalge. Välimust on lihtne toota protsessiveejälgi ja paar tilka, eriti varda ühes otsas.
Veidi töötlemata kuuma galvaniseerimise tsinkikiht on kümneid kordi paksem kui külma galvaniseerimine ja selle korrosioonikindlus on ka kümneid aegu elektrilise galvaniseerimisega ning selle hind on loomulikult palju kõrgem kui külma galvaniseerimise oma. Pikas perspektiivis on kuum galvaniseerimine rooste ennetamisega enam kui 10 aastat populaarsem kui külma galvaniseerimine rooste ennetamisega vaid 1-2 aasta jooksul.
2. Protsess
Külm galvaaniseerimine, mida tuntakse ka kui galvariseerimist, on elektrolüütiliste seadmete kasutamine, et panna varda pärast rasestamist ja marineerimist tsink soola sisaldava lahusesse ning ühendada elektrolüütiliste seadmete negatiivse pooluse. Pange varda vastasküljele tsingiplaat, et ühendada see elektrolüütiliste seadmete positiivse poolusega, ühendage toiteallikas ja kasutage voolu suunamist positiivsest poolusest negatiivse pooluseni, et tsingikiht toorikule hoiustada; Kuum galvaniseerimine on õli eemaldamine, happepesu, kasta ravim ja kuivatage toorikut ning seejärel sukeldage seda teatud ajaks sula tsingi lahusesse ja seejärel ekstraheerige see.
3. kattestruktuur
Kuuma galvaniseerimise katte ja substraadi vahel on rabe ühendi kiht, kuid see ei mõjuta selle korrosioonikindlust suurt mõju, kuna selle kate on puhas tsingikate ja kattekiht on suhteliselt ühtlane, ilma poorideta ning seda pole lihtne söövitada; Külma galvaniseerimise katmine koosneb siiski mõnest tsingi aatomitest, mis kuulub füüsilise adhesioonile. Pinnal on palju poore ning keskkond on seda lihtne mõjutada ja korrodeeruda.
4. Erinevus nende kahe vahel
Nende kahe nimest peaksime teadma erinevust. Külma galvaniseeritud terastoru tsink saadakse toatemperatuuril, kuuma galvaniseerimise tsink aga 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. katte paksus
Külma galvaniseeriva katte paksus on tavaliselt ainult 3 ~ 5 μm. Seda on palju lihtsam töödelda, kuid selle korrosioonikindlus pole eriti hea; Kuuma kattega galvaniseeritud kattel on tavaliselt 10 μ. M paksuse korrosiooniresistentsus on palju parem, mis on umbes kümneid kordi külma galvaniseeritud lambiposti oma.
6. Hinna erinevus
Kuum galvaniseerimine on tootmises palju tülikam ja nõudlikum, nii et mõned suhteliselt vanade seadmete ja väikesemahuga ettevõtted võtavad tootmises üldiselt vastu külma galvaniseerimisrežiimi, mille hind ja kulud on palju madalam; Kuidtootjate kuum-dip-galvaniseerimineon üldiselt ametlikumad ja ulatuslikumad. Neil on parem kontroll kvaliteedi ja kõrgemate kulude üle.
Siin jagatakse ülaltoodud erinevusi Solar Streeti lambipostide kuuma galvaniseerimise ja külma galvaniseerimise vahel. Kui Solar Streeti lambipostisid kasutatakse rannikualadel, peavad nad arvestama tuulekindluse ja korrosioonikindlusega ning ei loo ajutise ahnuse tõttu prügiprojekti.
Postiaeg: 19. jaanuar-2023